Představit
Plnicí stroj na sycené nápoje do PET lahví je automatizované plnicí zařízení určené pro PET lahve, používané k výrobě různých druhů sycených nápojů, jako je cola, Sprite atd. Zařízení využívá přesný systém dávkování a účinnou technologii plnění pro rychlé a přesné plnění připravené sycené nápoje do PET lahví a dokončit operaci uzávěru. Je široce používán ve výrobních linkách podniků na výrobu nápojů k dosažení rozsáhlé a automatizované výroby sycených nápojů.
Výhoda
Efektivní a stabilní provoz
Plnicí stroj na sycené nápoje z PET lahví využívá pokročilý systém servořízení a přesnou mechanickou strukturu pro dosažení rychlosti plnění až 300 lahví za minutu při zachování extrémně vysoké stability. I v případě dlouhodobého nepřetržitého provozu dokáže zajistit, že množství náplně každé láhve nápoje je přesné, snižuje prostoje a náklady na údržbu během výrobního procesu.
Bezpečné plnění
Aby byla zajištěna bezpečnost a hygiena nápojů, stroj na plnění sycených nápojů PET lahví využívá technologii aseptického plnění. Během celého procesu plnění je vnitřek láhve vždy udržován v přetlakovém stavu, aby se zabránilo vniknutí vnějšího vzduchu a mikroorganismů do láhve. Kromě toho je stroj vybaven ultrafialovým dezinfekčním zařízením pro pravidelnou dezinfekci lahví a plnících částí, což dále zajišťuje hygienickou kvalitu produktu.
Sledovatelnost dat
Vestavěný systém sledování dat plnicího stroje na sycené nápoje PET lahví může v reálném čase zaznamenávat výrobní informace o každé láhvi nápoje, včetně klíčových dat, jako je datum výroby, číslo šarže a operátor. Tyto informace mohou být přenášeny do centrální databáze společnosti prostřednictvím sítě pro usnadnění následného sledování a řízení kvality. Jakmile se vyskytne problém s kvalitou, lze jej rychle lokalizovat na konkrétní šarži a odkaz a včas přijmout nápravná opatření.
Složení zařízení
Systém čištění
Čistící systém je zodpovědný především za důkladné vyčištění PET lahví, aby se zajistilo, že uvnitř lahví nezůstanou žádné skvrny nebo zbytky, a tím zajistí hygienickou kvalitu nápojů. Systém účinně odstraňuje nečistoty a mikroorganismy uvnitř lahví pomocí vysokotlakého proudu vody a specifických čisticích prostředků.
Systém plnění
Plnicí systém je stěžejní součástí plnicího stroje na sycené nápoje PET lahví, který má na starosti přesné plnění připraveného syceného nápoje do PET láhve podle nastaveného objemu. Systém obvykle obsahuje klíčové komponenty, jako jsou zásobníky kapalin, plnicí ventily a regulátory hladiny kapaliny. Mezi nimi se zásobník na kapalinu používá k uchovávání připravených sycených nápojů, plnicí ventil je zodpovědný za vstřikování nápojů do lahví a regulátor hladiny kapaliny zajišťuje, že množství naplněných nápojů je pokaždé přesné.
Systém uzávěrů
Funkce uzávěrového systému je nainstalovat těsnící uzávěr na hrdlo láhve, aby se zajistilo, že nápoj v láhvi nebude unikat a zabrání vnější kontaminaci. Systém dodává uzávěr láhve do ústí láhve pomocí robotického ramene nebo dopravníkového pásu a pevně připevňuje uzávěr láhve na láhev pomocí uzavíracího stroje nebo uzavíracího stroje.
Dopravníkový systém
Dopravníkový systém je zodpovědný za sekvenční dopravu PET lahví po umytí, naplnění a uzavření k dalšímu výrobnímu článku, jako je etiketování, balení atd. Tento systém obvykle využívá dopravní pás nebo řetězový převod.
Řídící systém
Řídicí systém je zodpovědný za automatické řízení celého zařízení. Systém využívá pokročilé řídicí technologie, jako jsou senzory a PLC, k dosažení přesného řízení a koordinovaného provozu různých částí zařízení. Řídicí systém lze zároveň flexibilně přizpůsobit potřebám výroby, jako je změna typu lahví a úprava objemu plnění.




Značka elektrických dílů
|
Položka |
Název dílů |
Značka |
Značka |
|
1 |
PLC |
|
Německo |
|
2 |
Rozšířená verze PLC |
![]() |
|
|
3 |
Dotyková obrazovka |
![]() |
|
|
4 |
Frekvenční měnič |
![]() |
JAPONSKO |
|
5 |
Dodavatel |
![]() |
Francie |
|
6 |
Přerušovač |
![]() |
|
|
7 |
Mezilehlé relé |
![]() |
|
|
8 |
Tepelná ochrana |
![]() |
|
|
10 |
Vodní pumpa |
![]() |
Čína |
|
11 |
Senzor |
![]() |
Korea |
|
12 |
Vzduchová složka |
![]() |
Tchaj-wan |
|
13 |
Ložiska |
![]() |
JAPONSKO |
Technické parametry
|
Model |
DXGF14-12-5 |
DXGF18-18-6 |
DXGF24-24-8 |
DXGF32-32-10 |
DXGF40-40-12 |
DXGF50-50-15 |
DXEF60-60-15 |
|
Počet oplachovací hlavy |
14 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
|
Počet plnicí hlavy |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
60 |
|
Počet uzavírací hlavy |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
15 |
|
Jmenovitá výrobní kapacita (500 ml) |
2000-3000 |
4000-5000 |
6000-7000 |
8000-10000 |
12000-15000 |
18000-20000 |
22000-24000 |
|
Výkon stroje (KW) |
3.5 |
4 |
4.8 |
7.6 |
8.3 |
9.6 |
9.6 |
|
L*Š*V(MM) Celková velikost |
2200*1600*2300 |
2450*1900*2300 |
2750*2180*2400 |
4000*2300*2300 |
4550*2650*2300 |
5450*3210*2300 |
5450*3210*2300 |













